Mar 04, 2026 Hagyjon üzenetet

Az acélszálas berendezések előnyei

A modern acélpászmaberendezések alapvető előnyei (beleértve a huzalhúzást, sodrást, stabilizálást, vágást stb.) hat szempontra összpontosulnak: nagy pontosság, nagy hatékonyság, nagy stabilitás, intelligencia, alacsony veszteség és erős alkalmazkodóképesség, amelyek jelentősen javíthatják a termék minőségét és a termelés hatékonyságát.

 

wire strand machine 581

 

I. Magas termelési hatékonyság és nagy kapacitás

 

Nagy{0}}sebesség és stabil működés:A huzalhúzó gépet 10 m/s sebességig tervezték, Φ5mm acélhuzal esetén normál üzemi sebesség 3-10 m/s. Egyetlen gép több mint 55 tonnát tud termelni naponta.

Nagy átfutási sebesség:Az intelligens sodrógép percenként akár 120 méteres sodrási sebességet is képes elérni, jelentősen javítva a sodrás hatékonyságát.

Folyamatos gyártás:Integrálja a huzaladagolás, -húzás, sodrás, stabilizálás és{0}}felvétel teljes folyamatát, csökkentve a közbenső átvitelt és az állásidőt.

 

II. Ellenőrizhető termékpontosság és minőség

 

Nagy méretpontosság:A szerszámfurat koaxialitása 0,02 mm vagy annál kisebb, szíjtárcsa kifutása<0.01mm, and extremely small wire diameter tolerance.

Stabil erősség:A húzás tömörítési sebességének pontos szabályozása (teljes tömörítési arány 93-nál nagyobb vagy egyenlő, 13% és 25% között állítható menetenként), húzás után akár 2300 MPa szilárdság elérése Φ5 mm-es acélhuzal és 2160 MPa Φ7 mm-es huzal esetén.

Egységes feszültség:A több-tengelyű szervo szinkronvezérlés ±1,5%-nál kisebb vagy azzal egyenlő feszültségingadozást biztosít, garantálva az egyenletes pászmaosztást, a kompakt szerkezetet és a laza szálak elkerülését az acélszálakban.

Kiváló felületi minőség:A fokozatos hűtés (vízhűtés + léghűtés) és a precíz kenés csökkenti a felületi karcolásokat és az oxidációt, ami a készterméken magas-fényes felületet eredményez.

 

III. Magas berendezés-stabilitás és megbízhatóság

 

Rendkívül hatékony erőátvitel:Változtatható frekvenciájú motor + nagy -szilárdságú szíj + edzett sebességváltó biztosítja a sima erőátvitelt és az alacsony meghibásodási arányt.

Átfogó hűtőrendszer:Dob- típusú keringető vízhűtés + független léghűtés, valamint az erőteljes formahűtés megoldja a magas hőmérséklet problémáját a húzás során, biztosítva a hosszú -teljes-terhelésű működést.

Tartós kulcselemek:A formák, dobok stb. kopásálló-ötvözetekből készülnek, ami hosszú élettartamot eredményez (pl. a csavarprés kulcselemeinek élettartama több mint 8000 óra).

Átfogó védelmi mechanizmusok:A hidraulikus túlterhelés elleni védelem, a vészfékezés és az automatikus leállítás meghibásodás esetén csökkenti a berendezés károsodásának kockázatát.

 

IV. Magas fokú intelligencia és automatizálás

 

Intelligens vezérlőrendszer:PLC + érintőképernyő, egy-kattintásos paraméterbeállítás, valós idejű-figyelés és automatikus riasztás.

Távoli üzemeltetés és karbantartás:Támogatja a távoli diagnosztikát, a hibajelzéseket és a karbantartási emlékeztetőket, csökkentve a -helyszíni karbantartási költségeket.

Automatikus beállítás:Automatikusan beállítja a feszültséget, a hőmérsékletet és a kenést a huzal átmérője és sebessége alapján, csökkentve a kézi beavatkozást.

Adatgyűjtés és nyomon követhetőség:A termelési adatok valós idejű-rögzítése megkönnyíti a minőségi nyomon követhetőséget és a folyamatok optimalizálását.

 

V. Széles anyagi alkalmazkodóképesség és nagy rugalmasság

 

Átfogó műszaki lefedettség: Bemeneti átmérő legfeljebb Φ16 mm, kimeneti átmérő Φ4–Φ9 mm; különböző szerkezetek, például 1×7 és 1×19 méretű, 9,15–21,6 mm-es acélszál-átmérőjű szerkezetek előállítására alkalmas.

Jó az anyaghoz való alkalmazkodás: Kompatibilis magas{0}}szénacél huzalrudakkal, amelyek széntartalma **0,77%–0,97%**, szakítószilárdsága 1550 MPa vagy annál kisebb.

Gyors váltás: Moduláris felépítés, rövid szerszámcsere-idő (pl. extruder szerszámcsere Kevesebb, mint 10 perc), alkalmas több-fajta, kis{4}}szériás gyártásra.

 

VI. Alacsony energiafogyasztás, alacsony veszteség és költséghatékony-

 

Energiatakarékos-konstrukció: Változtatható frekvenciájú hajtás és nagy-hatékonyságú motor, amely 15–30%-kal több áramot takarít meg, mint a hagyományos berendezések.

Alacsony menetveszteség: A precíz feszültség- és kenésszabályozás meghosszabbítja a szerszám élettartamát és csökkenti a fogyóeszközök költségeit.

Magas hozam: Alacsony törési arány és alacsony selejt arány, 98% feletti összhozam mellett.

Alacsony munkaerőköltségek: A magas fokú automatizálás csökkenti a kezelők és ellenőrök szükségességét.

 

VII. Az építőipari támasztóberendezések előnyei (vágás/menet/extrudálás)

 

Acél szálnyíró gép: A hidegnyírás kiküszöböli a magas hőmérsékletű-károsodást, tiszta, sorja-mentes vágásokat eredményezve; nagy hatékonyság és biztonság.

Menetvágó gép: 99,2%-os sikerarányt ér el a kábelek bonyolult ívelt csatornákon keresztül történő átfűzésében, csökkentve az utómunkálatokat.

Extrudáló gép: Nagy extrudálási erő (akár 500 tonnáig), alacsony csúszási sebesség és megbízható rögzítési minőség.

 

wire strand machine 171

wire strand machine 1811

wire strand machine 34

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat