PC Strand Line
A Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. a Peking-Tianjin-Hebei gazdasági és technológiai régió – Xianxian Gazdaságfejlesztési Zóna – központjában található, ahol a "Tényekből való igazság keresése" mottó szülőhelye. A gyár területe 50 hektár. Acélrudak és fémhuzalok feldolgozásához szükséges berendezések kutatás-fejlesztésével, gyártásával és értékesítésével foglalkozunk.
A címünk
Xianxian Economic DevelopmentZone, Cangzhou város, Hebei tartomány
Telefonszám
008615130775601
cnhylite001@hylitemachinery.com
Mi az a PC Strand Line?
A PC Strand Line besorolása a szálon belüli acélhuzalok száma szerint történik: 2 huzalszál, 3 huzalszál, 7 huzalos acélszál és 19 huzal acélszál. Felületi morfológia szerint osztályozható, és a következőkre osztható: Sima acél pászma, hornyolt pászma, formahúzó pászma (kompakt), bevonatos epoxigyanta acél pászma. Átmérő, intenzitási szint vagy szabvány szerint is osztályozhatók.
A PC Strand Line előnyei
Megnövelt szilárdság és fesztávolság
A beton előfeszítésével a PC pászmavonal lehetővé teszi a hagyományos vasbetonhoz képest nagyobb fesztávú és kisebb tömegű szerkezetek létrehozását. Ez hatékonyabb anyagfelhasználást és nyitottabb, rugalmasabb tervezést jelent.
Csökkentett repedés
Az előfeszített beton terhelés alatt kevésbé reped, a pc szálak által kifejtett nyomóerő miatt. Ez nem csak az esztétikai megjelenést javítja, hanem javítja a szerkezet tartósságát és a víz beszivárgásával szembeni ellenállását is.
Javított szeizmikus teljesítmény
Az előfeszítési technika javíthatja a szerkezet azon képességét, hogy ellenálljon a szeizmikus tevékenységnek. Azáltal, hogy a betont összenyomott állapotban tartja, a PC pászmavonal segít minimalizálni a repedéseket és a földrengések során bekövetkező esetleges meghibásodásokat.
Sokoldalúság
A PC-szálas vonal különféle alkalmazásokban használható, beleértve a hidakat, épületeket, födémeket, oszlopokat és alapokat. Alkalmazkodóképességük értékes eszközzé teszi őket építési projektek széles körében.
Miért válasszon minket
A mi gyárunk
A gyár területe 50 hektár. Acélrudak és fémhuzalok feldolgozásához szükséges berendezések kutatás-fejlesztésével, gyártásával és értékesítésével foglalkozunk. A kutatás-fejlesztési csapat főleg kínai és olasz tervezőkből áll. Professzionális globális értékesítés utáni szolgáltatási csapattal rendelkezik.
Gyártó berendezések
10 nagy portálos cnc megmunkáló központ, 40 kis és közepes méretű megmunkáló központ, 20 cnc eszterga, 4 cnc huzalvágó gép, 20 lézervágó gép és 20 egyéb szerszámgép megmunkáló gép.
Termelési piac
Termékeinket több mint 60 országba exportálták, köztük Togóba, Dél-Korea, Vietnam, Kambodzsa, Thaiföld, Malajzia, Fülöp-szigetek, Indonézia, India, Pakisztán, Irán, Szaúd-Arábia, Oroszország, Egyiptom, Szenegál, Mali, Benin, Niger, Venezuela , Argentína, Algéria, Mozambik, Mauritius stb.
A mi szolgáltatásunk
Az ügyfelek teljes körű műszaki szolgáltatást és támogatást nyújtanak, ingyenes helyszíni telepítési útmutatást nyújtanak az ügyfeleknek, és képezzék ki a személyzetet a berendezés működésének és használatának megismerésére. Ha a berendezés minőségi rendellenességeit észleli, 24-órás értékesítés utáni szolgáltatást biztosítunk az ügyfeleknek.
Az építőiparban és a beton megerősítésében mind a pc-huzal, mind a pászmaszál olyan anyagok, amelyeket a betonszerkezetek szakítószilárdságának növelésére használnak. Azonban sok különbségük is van.
PC vezetékek
A PC vezeték egyetlen vezetékből áll. Általában 4 mm és 8 mm közötti átmérőben kapható. A huzal meghatározott szintű előfeszítéssel készül, ami azt jelenti, hogy a betonba ágyazás előtt már feszültség alatt van. Ez az előfeszítés lehetővé teszi, hogy a beton ellenálljon a használat során fellépő húzóerőknek. A PC-huzalokat általában különféle előregyártott betonelemekben használják, például betonoszlopokban, vasúti talpfákban és betoncsövekben.
Pc szál vonal
A PC-szál a pc-huzal hasonló terméke, de több pc-vezetékből áll, amelyeket összecsavarva egyetlen szálat alkotnak. A számítógépes szálak leggyakoribb típusai 7 vezetékből (7-huzalszál) vagy 19 vezetékből (19-huzalszál) találhatók, amelyek csavarvonalban vannak feltekerve egy központi vezeték köré. A PC-szálak nagyobb átmérőben kaphatók, általában 9,5 mm és 15,7 mm között. A PC-szálat betongerendák és előregyártott betonszerkezetek megerősítésére használják. A PC-szál nagyobb szakítószilárdságot biztosít, és általában nagyobb betonszerkezetekben használják, mint például hidak, sokemeletes épületek és alaplapok. A szálak meg vannak feszítve és lehorgonyozva, hogy átadják az erőket és előnyomják a betont, így jobban ellenáll a terhelés alatti hajlításnak és repedésnek. Nagyobb keresztmetszeti területe és több vezeték miatt a pc-szálas vezeték nagyobb szakítószilárdságot biztosít, és általában nagyobb betonszerkezetekben, például hidakban, sokemeletes épületekben és alapozólapokban használják. A szálak meg vannak feszítve és lehorgonyozva, hogy átadják az erőket és előnyomják a betont, így jobban ellenáll a terhelés alatti hajlításnak és repedésnek.
Mire használható a PC Strand Line?
Az expressz Pc-szál vagy feszített betonszál egy nagy szilárdságú acélhuzal, amelyet betonszerkezetek megerősítésére használnak. Nagy szilárdságú acélhuzalból hidegen húzzák szálakká, amelyeket azután felmelegítenek és nyújtanak, hogy előfeszítsék a szálat. A PC-szálakat számos betonépítési alkalmazásban használják, beleértve a hidakat, épületeket, parkolókat és más típusú infrastruktúrát.
express A pc pászmavonal használatának egyik fő előnye, hogy lehetővé teszi a betonszerkezetek hosszabb fesztávolságú és kisebb keresztmetszetű tervezését, így kevesebb anyag felhasználásával és gazdaságosabbá teszi a szerkezet felépítését. nagy szakítószilárdság, ami azt jelenti, hogy törés nélkül képes ellenállni a nagy igénybevételnek. Emiatt ideális erősítőanyag a nagy terhelésnek kitett betonszerkezetekhez, például hidakhoz és többemeletes épületekhez.
express A szakítószilárdságán kívül a pc szál jó korrózióállósággal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy zord környezetben is megőrzi erejét és integritását. Ez megfelelő erősítőanyaggá teszi tengeri környezetben és erősen szennyezett területeken való használatra.
Az expressz PC-szálas vonalat gyakran használják más erősítő anyagokkal, például betonacéllal együtt, hogy további szilárdságot és tartást biztosítsanak a betonszerkezeteknek. Előfeszített betongerendákhoz is alkalmazzák, amelyeket a szerkezetbe helyezés előtt pc pászmavonallal előfeszítenek. Ez lehetővé teszi, hogy a gerenda nagy terheket hordozzon repedés vagy deformáció nélkül.
Az expressz PC-szálas zsinór számos méretben és erősségben kapható, és általában tekercsben vagy orsóban szállítják a könnyebb kezelés és telepítés érdekében. Általában betonszerkezetekbe építik be a többféle módszer egyikével, beleértve a feszített inakat, az utófeszítést és az előfeszítést.
express Összességében elmondható, hogy a pc-szál egy fontos megerősítő anyag, amelyet széles körben használnak betonszerkezetek építésénél. Lehetővé teszi a tervezők számára, hogy hatékonyabb és gazdaságosabb szerkezeteket hozzanak létre, amelyek ellenállnak a nagy terheléseknek, és megőrzik integritásukat zord körülmények között is.
PC sodrott huzal – Hogyan néz ki a gyártási folyamat?
1. lépés
A felhasznált alapanyag 1080-as szénszál. Ez egy melegen hengerelt tekercs termék, amelynek ötvözete a kívánt szakító és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. A sodrott huzalok készítéséhez használt acél általában 3/8" – 1/2" átmérőjű, tömege pedig 1,6 és 2,8 nt között van.
2. lépés
Az alapanyag beszerzése után kezdődhet a gyártási folyamat. A folyamat első lépése a huzal vízkőmentesítése és előbevonása. A vas-oxid (vas-oxid) jelen van a rúd felületén, és gyártás előtt mechanikusan vagy vegyileg el kell távolítani.
3. lépés
A pácolás egy kémiai eltávolítási módszer, ahol a rudat savas fürdőbe helyezik, és a kémiai reakció hatására a hengerelt acéloxid levál. Pácolás után a rudat texturált bevonattal vonják be, hogy elősegítsék a kenőanyag tapadást a következő nyújtási folyamat során.
4. lépés
Pc stranded wire is available in a variety of diameters, so the next step in the process is to draw the wire to the desired diameter through a series of 8 or 9 progressive carbide dies. This is a cold process, so great care must be taken to avoid premature die wear and steel damage. During this process, the cross-sectional area of the wire is reduced by about 85%. The tensile strength of the wire when a wound is typically around 172ksi. With this drawing process, the steel is work-hardened to the required tensile strength of >270ksi. A huzal átmérője szigorúan szabályozott a nagyon szűk tűrések fenntartása érdekében.
5. lépés
Miután a hét orsót a kívánt átmérőre húztuk, betöltjük a sodrógépbe. Az astm 416 szerint hat külső huzal és egy valamivel nagyobb átmérőjű monofil szükséges. Az idegen kihúzza a drótot az orsóból, miközben fenntartja a megadott csavarási sebességet. A sodrási sebesség szabályozza a sodrott huzal sodrását, hogy megfeleljen a 416-os astm-nek. A vezető sodrása után a szál magas hőmérsékletnek van kitéve, miközben felszabadítja a feszültség alatti maradék húzófeszültséget, tartósan megnyújtja a szálat, növeli a folyáshatárt és csökkenti a relaxációs veszteségeket . Ezeknek a lépéseknek a kombinációja olyan szálakat eredményez, amelyek rugalmassági modulusa nagyon konzisztens a szál végső szilárdságának 80%-áig.
6. lépés
Ezen a ponton a szál a mezőben van, de a fő tekercs kezelhetetlen 20–27 nettó tonnájában van. Most visszatekerjük a kívánt csomagméretre, jellemzően 3,0-3,5 nettó tonnára. A mintát tesztelés céljából levágják, az anyagot pedig csomagba csomagolják és csomagolják a szállításhoz.
7. lépés
Az utolsó lépésben levágott mintákat az astm 416 küldi el a laboratóriumba tesztelésre. Ezek a vizsgálatok magukban foglalják a szakítószilárdságot, a teljes nyúlást, a folyáshatárt 1%-os nyúlásnál terhelés alatt, a szál átmérőjét, a minimális átmérő különbséget a középső és a külső huzal között, szál hossza és területe, valamint rugalmassági modulusa.
Útmutató a PC Strand kiválasztásához
Ismerje meg a pc szál tulajdonságait
A PC-szálak nagy szilárdságú acélhuzalokból készülnek, amelyeket összecsavarva spirális szálat alkotnak. Betonba ágyazva a pc szálak nyújtják a szakítószilárdságot és segítenek ellensúlyozni a nyomóerőket. A legfontosabb tulajdonságok, amelyeket figyelembe kell venni:
● Szakítószilárdság: Az a maximális feszültség, amelyet egy pc szál el tud viselni, mielőtt elszakadna.
● Átmérő: Az egyes vezetékek átmérője és a pc-szál teljes átmérője.
● Megnyúlás: A feszültség alatti pc szál hosszának százalékos növekedése.
● Korrózióállóság: A pc-szál azon képessége, hogy ellenáll a korróziónak, különösen zord környezetben.
● Bevonat: Egyes szálakat epoxival vagy cinkkel vonnak be a korrózióállóság és a betonhoz való kötés fokozása érdekében.
Határozza meg a projekt követelményeit
Mérje fel építési projektje speciális követelményeit, hogy meghatározza a szükséges PC-szál típusát és specifikációit. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint például:
● Tervezési terhelés: A betonszerkezetet várható terhelések és igénybevételek.
●Környezeti feltételek: Nedvességnek, vegyszereknek, hőmérséklet-ingadozásoknak és egyéb környezeti tényezőknek való kitettség, amelyek befolyásolhatják a PC-szál teljesítményét.
●Betonkeverék kialakítása: A felhasznált beton típusa és szilárdsága, valamint az előfeszítésre vonatkozó különleges követelmények.
● Építési mód: A pc-szál rögzítésének, feszítésének és fugázásának beépítési módja és követelményei.
Válassza ki a megfelelő fokozatot
A PC szálak különböző minőségben kaphatók, jellemzően szakítószilárdságuk alapján. A gyakori fokozatok közé tartozik a 270 ksi, a 250 ksi és a 270 ksi alacsony relaxáció. Válassza ki a pc-szál minőségét, amely megfelel a projekt tervezési követelményeinek, figyelembe véve az olyan tényezőket, mint a költségek és a rendelkezésre állás.
Fontolja meg a bevonatot és a védelmet
A környezeti feltételektől és a projekt tartóssági követelményeitől függően választhat védőbevonattal vagy kezeléssel ellátott PC-szálakat. Az epoxi bevonatú vagy horganyzott szálak fokozott korrózióállóságot és hosszú élettartamot biztosítanak, különösen agresszív környezetben, például tengerparti területeken vagy ipari környezetben.
Ellenőrizze a szabványoknak való megfelelést
Győződjön meg arról, hogy a pc-pászma gyártója megfelel a vonatkozó ipari szabványoknak és előírásoknak, mint például az astm a416/a416m az acélpászmák esetében, az astm a884/a884m az epoxibevonatú acélszálak és az astm a1094/a1094m a horganyzott acélpászmak esetében. A megbízható, harmadik féltől származó laboratóriumok tanúsítási és vizsgálati jelentései garantálják a minőséget és a teljesítményt.
Értékelje a szállító hírnevét
Válasszon egy jó hírű és tapasztalt beszállítót vagy gyártót a pc-szálak számára, akik tapasztalattal rendelkeznek a kiváló minőségű termékek szállításában és a kiváló ügyfélszolgálatban. A szállító kiválasztásakor vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a termék elérhetősége, az átfutási idők, a műszaki támogatás és az értékesítés utáni szolgáltatás.
Tekintse át a költségeket és a költségvetést
Hasonlítsa össze a különböző PC-szálak költségeit, miközben figyelembe veszi építési projektje általános költségvetését és hosszú távú költségvonzatait. Egyensúlyozza a PC-szál előzetes költségeit olyan tényezőkkel, mint a tartósság, a teljesítmény és az életciklus-költségek, hogy megalapozott döntést hozhasson.
Valami, amit tudnia kell a PC Strand Line rozsdájáról
A rozsdamentes az alapanyagoktól indult
Ezért használunk kiváló minőségű 77b/82b huzalrudakat, a pc strad line. Mielőtt a huzalrudat a húzógépbe helyezné, felületkezelés szükséges, kétféle típus létezik: mechanikus vízkőmentesítés és savas pácolás. A mechanikus vízkőmentesítés, más néven fizikai eltávolítás, egy fizikai csiszolási módszer a rozsdafoltok eltávolítására, környezetbarát, de nem teljesen rozsdamentes. Kémiai vízkőmentesítés --- A savas pácolás vegyszerekkel átitatott, jobban szennyeződik, de súlyosan szennyezett.
A rozsda ebből a folyamatból indul ki
A rozsdásodás hatásából ítélve a savas pácolás lényegesen jobb, de mint mindannyian tudjuk, ami a nagyobb acélgyárak kapacitásának korlátozásához vezet. Így a gyár a mechanikus vízkőmentesítést választja a gyártás folytatásához, de ez a későbbi tárolás során rozsdásodást is okoz. Eközben, ha az olaj nem egyenletesen terjed, vagy rossz minőségű olajokat használ, az is rozsdásodáshoz vezethet.
A nem megfelelő csomagolás rozsdához vezethet
A konténeres szállítás során, ha az export csomagolás nem megfelelő, nedves körülmények között könnyen rozsdásodik. Míg a pc szálas vonal a legtöbb vízálló csomagolást tartalmazza, nyolc rögzített acélrudat, kétrétegű műanyag fóliát, elszigetelve a pc szál és a gőz érintkezését.
Ha a pc szál sajnos berozsdásodott, akkor attól is függ
Az enyhe rozsda kevéssé befolyásolja a használatot, csak külsőre nem tetszetős, de a rozsdafoltok eltávolításához drótkefével is kell eltávolítani, különben csökkenti a beton rögzítési szilárdságát. De az erős rozsdásodás eredményeként a teljesítmény 90%-ra csökkent, ami nagyban befolyásolja az alkalmazást, akkor kártérítést kell követelnie.
Tanúsítványok
A mi gyárunk
A vállalkozás korábban Cangzhou Boyuan Dróthúzó Machinery Co., Ltd. néven volt ismert, amely 2009-ben alakult. Az új vállalkozás, a hebei hylite Machinery Co., Ltd. 2019-ben alakult a cég fejlődése és a gyártási méretek bővülése miatt, miközben az eredeti gyártóhely már nem tudja kielégíteni a termelési igényeket. Jelenleg nagy huzalhúzógép-gyártóként ismert Észak-Kínában.
Termékleírás
Ezt a terméket acélszálas berendezések és különféle horgonykábelek gyártásához használják, új és régi ügyfelek több mint 20 éve visszajelzéseivel kombinálva, fejlett európai technológiát alkalmaznak. a huzalrúd átmérője 9,15 mm-21,6 mm, a sodrás legnagyobb sebessége pedig akár a 120 m/perc sebességet is elérheti. Magasabb működési stabilitás és hosszabb élettartam. Fejlett intelligens vezérlőrendszerrel felszerelve, amely képes megvalósítani a távoli diagnosztika, hibaelhárítás és karbantartási emlékeztető funkciót.
