🔧 A kulcsfontosságú gyártóberendezések részletes ismertetése
A komplett fluxus{0}}maghuzal gyártósor több berendezés kifinomult kombinációja:
- Acélszalag előfeldolgozó{0}}berendezések:Ide tartoznak a hasítógépek és az újratekercselők, amelyek széles szalagok kívánt szélességű keskeny csíkokra vágására és visszatekercselésükre szolgálnak.
2.Por előkészítő rendszer:Ez a lényege a hegesztőhuzal teljesítményének biztosításának. Az automatikus porelőkészítő rendszer nagy pontossággal (pl. ±0,1%) automatikusan szűri, adagolja, méri és keveri össze a különféle anyagokat. A képletek kezelhetők és nyomon követhetők, jelentősen csökkentve az emberi hibákat.
3.Alakító és portöltő berendezések:Ez a gyártás alapvető folyamata.
Varrat nélküli hegesztőhuzal: Egy formázógép az egyenes acélszalagot fokozatosan U{0}}alakra hengereli. Ezután egy portöltő gép pontosan megtölti porral az U-alakú barázdákat. Az egyenletes töltés biztosítására vibrációs és simító mechanizmusokat alkalmaznak.
Varrat nélküli hegesztőhuzal: Profilos görgőkkel hornyokat hoznak létre a kerek acéltekercsben, majd porfeltöltést végeznek.
Záró és hegesztő berendezések
Varrat nélküli hegesztőhuzal: A görgők lezárják az U{0}}alakú nyílást, mechanikus tömítést hozva létre.
Varrat nélküli hegesztőhuzal: A teljes tömítés elérése érdekében soron belüli hegesztőberendezést, például lézeres hegesztőberendezést használnak a varrat teljes hegesztésére. A huzal rezgésének megakadályozására huzalstabilizátort használnak.
4.Szűkítő és rajzoló berendezések
Dróthúzó gépek (huzalhúzó gépek): ezek a gépek hidegen{0}}húzzák a huzalt több szerszámon keresztül a végső célátmérőig. Például a "Flux-Magas huzalhúzó vonal berendezés" használható ehhez a folyamathoz.
5.Huzal-visszacsévélő és csomagoló berendezések
Rétegtekercselő gépek: Ezek a gépek a kész huzalt orsókra vagy műanyag tekercsekre tekerik az egyszerű csomagolás, szállítás és használat érdekében.
