CRB600H acélrudat gyártósor

A töltőgép függőleges üzemmódban üríti ki az anyagokat, a nyersanyagok a lapos szállítójárműre kerülnek, feltekercselve, átfésülve az anyagfejet, majd az automatikus programba lépve a hidraulikus rendszer 90 fokkal elfordítja a lapos anyaghengert, két köteg a nyersanyagok függőlegesen egymásra rakhatók, és a hegesztőfej a platform felett működik. Ez a szerkezet zökkenőmentes konverziót biztosít a tekercs cseréjekor, amely stabil és megbízható a kétmagos rúdkisütési módhoz képest, és alacsonyabb a meghibásodási arány. A rakodóállványt úgy tervezték, hogy a héjas csomagolás megakadályozza az oxid fröccsenését mindenhol, az alábbi gyűjtőeszköz pedig az oxidot a tárolódobozba gyűjti.

A CRB600H acélrúd gyártósor gyártási folyamata:

1. Be- és letekercselés: A függőleges letekercselés módszert alkalmazzuk. Az alapanyagokat a lapos szállítójárműre helyezzük, feltekerjük, átfésüljük az anyagfejet, majd belépünk az automata programba.

2. Hengermű: Stabil működés és hosszú élettartam

3. Fűtési rendszer: Szuperspektrális frekvenciájú indukciós fűtési rendszerrel van felszerelve, amely a spirális indukciós fűtési elvet alkalmazza az acélrudak egyenletes felmelegítéséhez.

4. Csomagolás: Egyszerűen kezelhető, rendkívül intelligens és könnyen kezelhető.

5. Hűtés: A szokásos melegen hengerelt tárcsaacél rudak hidegen hengerelt és indukciós temperálásúak, hogy meghosszabbítsák a hidegen hengerelt bordás acélrudakat, és nagymértékben növeljék a szilárdságot.

6. Visszatekerés: Időt és erőfeszítést takarít meg, könnyen kezelhető és karbantartható

7. Centrifugálás: Stabil működés és kompakt szerkezet biztosítja a sima és megbízható szállítást és csökkenti a kézi műveleteket.

Népszerű tags: crb600h acélrúd gyártósor, Kína crb600h acélrúd gyártósor gyártók, beszállítók, gyár